Floatglas wird im so genannten Floatprozess endlos-kontinuierlich hergestellt. Dabei wird das gereinigte, flüssige und über 1000° heiße Glas über einem Bad aus flüssigem Zinn bewegt. Auf der Oberfläche entsteht durch die unterschiedliche Dichte der beiden Stoffe ein sich gleichmäßig ausbreitender Film aus Glas. Am kühleren Ende des Zinnbades erstarrt das Glas in einer mit Stickstoff und Wasserstoff angereicherten Umgebung. Zu diesem Zeitpunkt ist das Glas immer noch 600° heiß und wird kontinuierlich aus dem Bad aus Zinn herausgezogen. In einem Kühlofen wird es anschließend verspanungsfrei heruntergekühlt und gleichzeitig auf seine Qualität kontrolliert und zugeschnitten. Die Vorteile von Floatglas ist, dass es eine geringe Welligkeit aufweist und es nur zu wenigen Einschlüsse kommt. Floatglas wird nicht nur bei Bilderrahmen verwendet, sondern wird seit den 60er Jahren auch für die Herstellung von Fenstern, Spiegeln oder auch Autoscheiben eingesetzt.